為什麽伸縮接頭（tóu）的（de）螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限（xiàn）位螺（luó）絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介（jiè）質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵（miàn）的（de）鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但（dàn）不明（míng）顯。原因是用鉻（gè）對鋼進（jìn）行合金（jīn）化處理時，把表（biǎo）麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心（xīn）立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有（yǒu）效的（de）一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件（jiàn）腐蝕性比（bǐ）較強的（de）條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。