為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為（wéi）什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則（zé）一般均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化（huà）膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正（zhèng）如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素（sù）體形成元（yuán）素，同樣能促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。