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波紋補償器的(de)安裝試壓過(guò)程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨(péng)脹(zhàng)節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的流向(xiàng)標誌安(ān)裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝(zhuāng)完(wán)畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求(qiú)預拉(lā)壓(yā)或"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構(gòu)件(jiàn)的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安(ān)裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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