關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能（néng）的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力（lì）而不產生塑（sù）性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度（dù）範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管（guǎn）兩（liǎng）端固定，如果（guǒ）在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波（bō）峰（fēng）處有可（kě）能爆破損壞。波（bō）紋管開（kāi）始出現爆（bào）破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或（huò）等於外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工（gōng）作在壓縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時（shí）所能產生的（de）位移值（zhí），也稱為結構（gòu）允許（xǔ）位移，它等於波（bō）紋（wén）管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過（guò）程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓（yā）力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力（lì）卸除後，波（bō）紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移（yí）值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增（zēng）大（dà），這表示波（bō）紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然（rán）將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以（yǐ）及使用壽（shòu）命（mìng）。

集中供（gòng）熱管道（dào）金屬波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補（bǔ）償器（qì）處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器（qì）的出（chū）場長度)，再將補償（cháng）器（qì）裝上，焊接。

複式波紋（wén）補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施（shī）工圖要求安裝（zhuāng）完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強（qiáng）度（dù），以保證管段與（yǔ）補（bǔ）償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空（kōng）氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。