安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要（yào）求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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