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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶(dài)內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定(dìng)位機構及緊固(gù)件,並按設計要求(qiú)將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方(fāng)法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接(jiē)管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用(yòng)水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷(shāng)。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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