安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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