波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩（wěn）和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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