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在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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