在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生(shēng)和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱(rè)時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向(xiàng)長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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