安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到（dào）波（bō）紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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