鞏（gǒng）義（yì）市天美mv星空mv免费观看管道（dào）電（diàn）廠脫硫管道（dào）專用橡膠接（jiē）頭

從鍋爐引（yǐn）風機出來（lái）的高（gāo）溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的（de）酸性氣體，經過煙氣換熱器降溫和在吸收（shōu）塔內完成脫硫反應後，部分SO3與煙氣中的水分結合形成具（jù）有強腐蝕性的硫酸冷（lěng）凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在（zài）脫硫係（xì）統中（zhōng）會形成（chéng）低pH的腐蝕環境，從而在設備上產生點蝕、縫隙腐（fǔ）蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外，煙氣中的固體顆粒（lì）會對吸收塔之前的（de）設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨（mó）損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內（nèi）外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術，現在雖然已經在國內投入使用，但由於運行經驗（yàn）少，對脫硫設備中腐蝕（shí）和磨損的研究和認識不足，腐蝕和磨損造成（chéng）的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原因更換設備帶（dài）來大量維修工作，這越來越引（yǐn）起了人們的重（chóng）視。

翻邊橡膠接頭防脫拉

現階（jiē）段在電力行業都離不開脫硫，石灰石（shí）-石膏（gāo）濕法脫硫方法（fǎ）具有脫硫反應速度快、效率高，吸（xī）收劑來源廣泛，調峰適應性強，廢物排放量少，副產品可綜合利用（yòng）等優點，已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫（tuō）硫設備的建成投用，其運行中存在的問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕（shí）、磨（mó）損。脫（tuō）硫管道中常見的就是石灰漿液（yè）脫硫，管（guǎn）道中存在大量的顆粒物（wù），包括（kuò）石灰漿液中也（yě）含有沉澱形成物，在管道運行後漿液高速衝刷（shuā）橡膠接頭（tóu）內部的情況下，會加（jiā）速橡（xiàng）膠接頭球體內壁的消耗，另外溶液中還有一（yī）定的酸堿性。因此，在脫硫管道（dào）中選擇橡膠接（jiē）頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。

三元乙丙（bǐng）橡膠接頭

三元乙丙橡（xiàng）膠接頭就同（tóng）時具備上麵兩（liǎng）種特性， 三元乙丙（bǐng）橡膠是乙（yǐ）烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，英文（wén）縮寫是EPDM。三元（yuán）乙丙橡膠是密度較低的一（yī）種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候（hòu）、耐臭（chòu）氧、耐熱、耐酸堿、耐水（shuǐ）蒸汽、顏色（sè）穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過（guò）氧化物交聯（lián）的三元乙（yǐ）丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下，可達150h以上不龜（guī）裂。耐腐蝕性與乙（yǐ）丙橡膠缺乏性，不飽（bǎo）和度低，因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。