為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺（luó）絲（sī）。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以（yǐ）保護（hù）方（fāng）法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍（dù）來保證碳（tàn）鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進（jìn）一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的（de）鋼（gāng）表麵（miàn）會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它（tā）可以使（shǐ）具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化（huà）有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類（lèi）型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一（yī）定（dìng）範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位（wèi）移的距（jù）離，伸（shēn）縮（suō）器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐（fǔ）蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。