安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
電話：15838165939
