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從鍋爐引風機出(chū)來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸(suān)冷凝(níng)液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學(xué)和電(diàn)化學腐蝕。此外(wài),煙氣中(zhōng)的固體(tǐ)顆粒會對吸(xī)收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡(xiàng)膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階段在電(diàn)力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點(diǎn),已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫(liú)設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液(yè)脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和(hé)度低,因而對(duì)各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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