安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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