波紋管補償（cháng）器（qì）的（de）失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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