安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所（suǒ）有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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