波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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