波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運（yùn）行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。

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