雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。