安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其（qí）使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的（de）管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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