雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。