在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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