双法兰限（xiàn）位伸缩接头组装（zhuāng）和连接技巧

在双法兰（lán）限位伸缩接（jiē）头的外表面和轴线成一定角（jiǎo）度的（de）折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接头（tóu）的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限（xiàn）位伸缩接头表面的（de）凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸（shēn）缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在（zài）加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成（chéng）一定角度的较长的外折；(3)双法兰限（xiàn）位伸缩接头的纵向裂纹在加（jiā）热时会延伸或扩（kuò）展，严重的（de）甚至裂开（kāi），经过轧制后形成的外折（shé）更加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接（jiē）头的速（sù）度比毛管的运动速度大，导致双法（fǎ）兰（lán）限位伸缩（suō）接头之间形成的滑动比较大，随着（zhe）不断地增加（jiā）轧制的次数，接（jiē）近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤（liú）状金属物，在双（shuāng）法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹（jì），经过后（hòu）面工序的加工，这些痕迹会逐渐变（biàn）成细小的（de）发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经（jīng）常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况（kuàng），降低双（shuāng）法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用（yòng）水浸聚焦探头利（lì）用横波束探伤，能快速准（zhǔn）确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦（jiāo）探头对双法兰（lán）限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率（lǜ）范围进行检（jiǎn）测（cè）。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵（zòng）波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相（xiàng）同，区别只是（shì）缺陷呈密集状分布于（yú）双法兰限位伸缩接（jiē）头的不同深度范围和长度范围。移动探头时（shí），波（bō）形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检（jiǎn）测双法（fǎ）兰（lán）限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没（méi）有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬（cuì）火裂纹直观（guān），双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰限位伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在双法兰限位（wèi）伸缩接头端部产生（shēng），呈径向分布，裂（liè）纹长（zhǎng）度以纵向延展居（jū）多，也（yě）有横向及斜向延伸的情况，裂纹（wén）很细（xì），肉眼看不到开口，一般呈密（mì）集分布或断（duàn）续延伸（shēn），锯切后端面宏观形貌及内窥镜（jìng）观（guān）察（chá）形貌。