從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸(suān)性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技(jì)術,現在雖然已經在(zài)國內投入使(shǐ)用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表(biǎo)現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的(de)就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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