安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件（jiàn）卡（kǎ）死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使（shǐ）波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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