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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向(xiàng)一致(zhì)(按膨(péng)脹(zhàng)節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會(huì)降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采(cǎi)用直(zhí)管(guǎn)敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是(shì)不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保(bǎo)護套上(shàng),不得直(zhí)接做在波紋管上。不(bú)得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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