為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲（sī）必須（xū）使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼（gāng）種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結（jié）構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色（sè），如（rú）果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶（dài）來很大的不方便。