安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的（de）安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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