双法兰（lán）限位伸缩接头组装和（hé）连接技巧

在（zài）双法兰限位伸（shēn）缩接头（tóu）的外（wài）表面和轴线成一定角（jiǎo）度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位（wèi）伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣（zhā）孔，经（jīng）过轧（zhá）制后在双法兰限位伸缩接头表面形（xíng）成（chéng）片状外折；(2)双法兰限位伸缩接（jiē）头内皮下裂纹在（zài）加热时会延伸和（hé）扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位（wèi）伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸（shēn）缩接头的纵向裂（liè）纹在加热时会延伸或（huò）扩（kuò）展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成（chéng）的外折更（gèng）加严（yán）重，甚至会发生双法兰限位（wèi）伸缩接头裂开（kāi）。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运（yùn）动速度大（dà），导致双法兰限（xiàn）位伸缩接头之间形成的滑动比较大（dà），随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表（biǎo）面逐渐形成了瘤（liú）状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会（huì）逐渐变成细小的发纹（wén）缺陷（xiàn）。

因（yīn）为双法（fǎ）兰限位伸缩接头（tóu）曲率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双（shuāng）法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度（dù），所以双法兰限位伸缩接头一般（bān）采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内（nèi）部（bù）的不足，使其检（jiǎn）测的（de）分辨率和灵敏度提（tí）高。另外在小孔径（jìng）探伤中，一般（bān）选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范（fàn）围进行检（jiǎn）测。
双法兰限位伸缩接头横（héng）波斜（xié）入射及纵波垂（chuí）直入射检测波形特征均与单个夹杂物（wù）相同，区别只是缺陷呈密集状分布（bù）于双法兰限位伸缩接头的不同深度范围和长度范围。移动探头时，波（bō）形起伏变化，但起伏缓慢（màn）。纵波垂直入射（shè）检测双法（fǎ）兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬火裂纹直（zhí）观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火（huǒ）裂（liè）纹。内壁淬火裂纹（wén）多数在双法兰限位伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在（zài）双法兰限位伸缩接头端部产生，呈径向分布（bù），裂纹（wén）长度以纵向延展居（jū）多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般（bān）呈密集分布（bù）或断续延伸，锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌。