波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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