雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運（yùn）動速度大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。