從鍋(guō)爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣(qì)換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生(shēng)成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類(lèi)型(xíng)的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的(de)腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外(wài)脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備(bèi)損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起(qǐ)了(le)人們的重視(shì)。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法(fǎ)具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可(kě)綜合利(lì)用等優點,已成(chéng)為目(mù)前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以(yǐ)及(jí)非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗(kàng)耐性。
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