為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什（shí）麽（me）必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而（ér）且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和（hé）大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物環（huán）境（jìng）下的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的（de）能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型（xíng）的（de）合金元素，新型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作（zuò）用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這（zhè）樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。