安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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