波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。