波（bō）紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的（de）是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。