為什麽（me）伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主（zhǔ）要原（yuán）因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行（háng）反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴（kuò）大，終（zhōng）形（xíng）成（chéng）孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於（yú）純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提（tí）高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸（shēn）縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大（dà）的（de）不方便。