波紋補償器的（de）安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋（wén）管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。