安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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