波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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