波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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