安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是（shì）否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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