安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢(bì)後應(yīng)立即(jí)拆除(chú)膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護(hù)的(de)輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載(zǎi)荷(hé)。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意(yì)的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨(péng)脹節允許不(bú)超(chāo)過(guò)1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。