波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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