波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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