橡(xiàng)膠(jiāo)接頭的收縮處理
造(zào)成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛(máo)刺(cì)且具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充(chōng)模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑(sù)過程中加入成(chéng)核劑以加快結(jié)晶。
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