双法兰限位伸缩接头组（zǔ）装和连接技巧

在双（shuāng）法兰限位伸缩接头（tóu）的外表面和轴线成一定角（jiǎo）度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接（jiē）头的缺陷，具体（tǐ）表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状（zhuàng）外折；(2)双法兰限位伸（shēn）缩接头内皮下裂纹在（zài）加热时会延伸和扩展，经（jīng）过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成一定角度（dù）的较长的外折；(3)双法兰限位（wèi）伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸或（huò）扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过（guò）程中，接近双（shuāng）法兰（lán）限位伸缩接头（tóu）的速度比（bǐ）毛管的运动速度大，导致双法（fǎ）兰限位伸缩接头之间形成的滑动比（bǐ）较大，随着不（bú）断地增加轧（zhá）制的次数，接（jiē）近双法兰（lán）限位（wèi）伸（shēn）缩（suō）接头表面逐渐形成了瘤（liú）状（zhuàng）金属物，在双法兰限位伸缩接（jiē）头时会产生压、划的痕迹，经过后（hòu）面工序的加工，这些（xiē）痕迹会逐（zhú）渐（jiàn）变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩（kuò）散等情况，降低双法兰限位伸缩接（jiē）头探伤的灵敏度，所以双法兰（lán）限位伸缩接（jiē）头一般采用水浸（jìn）聚焦探头利用（yòng）横波束探伤，能快速准确的（de）发现双法兰限位伸缩接头外表和（hé）近表面（miàn）的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足（zú），使其检测的分辨（biàn）率和灵敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）径探伤中，一般选（xuǎn）择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头进行探伤，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz频率范围进行检（jiǎn）测。
双法兰限（xiàn）位伸缩（suō）接头横波斜入射及纵波（bō）垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相（xiàng）同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法（fǎ）兰限位伸（shēn）缩接头的（de）不（bú）同深度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬火裂（liè）纹直观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁（bì）淬火裂纹多数在双法兰限位伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在双法兰限（xiàn）位伸缩接头端部（bù）产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向（xiàng）延（yán）展居多，也有横向及斜（xié）向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯（jù）切后端面宏观形貌及内窥镜观（guān）察形貌。