安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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