安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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