雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。