安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管（guǎn）線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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