安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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