安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件（jiàn）卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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